Quant a la instal·lació i el manteniment de màquines de soldadura puntual

La màquina de soldar ha d’estar correctament connectada a terra abans d’utilitzar-la per garantir la seguretat personal. Abans d’utilitzar la màquina de soldar, utilitzeu un megabímetre de 500 V per provar que la resistència d’aïllament entre el costat d’alta tensió de la màquina de soldar i la carcassa no sigui inferior a 2,5 megabits abans d’aplicar la potència. Abans del manteniment, talleu l’alimentació abans d’obrir la caixa per a la inspecció. La màquina de soldar es subministra primer amb aigua i després es solda. Està totalment prohibit treballar sense aigua. S'ha de garantir que l'aigua de refrigeració subministri aigua industrial entre 5 i 30 ℃ sota la pressió d'entrada de 0,15 a 0,2 MPa. Un cop acabada la màquina de soldar a l'hivern, s'ha d'utilitzar aire comprimit per fer sortir l'aigua de la canonada per evitar la congelació de la canonada d'aigua.

El cable de la màquina de soldar no ha de ser massa prim ni massa llarg. La caiguda de tensió durant la soldadura no ha de ser superior al 5% de la tensió inicial i la tensió inicial no s’ha de desviar de la tensió d’alimentació ± 10%. S’han de portar guants, davantal i ulleres de protecció quan s’utilitzi la màquina de soldar per evitar l’escaldada de les espurnes. La part corredissa s’ha de mantenir ben lubricada i s’ha d’eliminar les esquitxades de metall després de l’ús. Després d’utilitzar la nova màquina de soldar durant 24 hores, els cargols de cada component s’estrenyen una vegada. Presteu especial atenció als cargols de subjecció entre l’acoblador tou de coure i l’elèctrode. Després de l’ús, s’ha d’eliminar freqüentment l’oxidació entre la vareta de l’elèctrode i el braç de l’elèctrode. Per garantir un bon contacte.

Si es troba que el contactor de corrent altern no està engegat correctament quan s’utilitza la soldadora, significa que el voltatge de la xarxa elèctrica és massa baix. Primer l’usuari hauria de resoldre el problema de la font d’alimentació. Cal assenyalar que si la màquina de soldar acabada de comprar té un problema de qualitat de la part principal en un termini de mig mes, es pot substituir per una de nova o es pot substituir la part principal. La part principal de la màquina de soldar està garantida durant un any i proporciona serveis de manteniment a llarg termini. En general, després que l’usuari informi la fàbrica, el servei estarà disponible en un termini de tres a set dies segons la distància. La garantia no cobreix els danys de soldador per motius d’usuari. Els consumibles i els consumibles no estan coberts per la garantia.

Com que l'àrea de contacte de l'elèctrode determina la densitat de corrent, la resistivitat del material de l'elèctrode i la conductivitat tèrmica estan relacionades amb la generació i la dissipació de calor. Per tant, la forma i el material de l’elèctrode tenen un efecte significatiu en la formació de llavors. A mesura que la punta de l’elèctrode es deforma i es desgasta, l’àrea de contacte augmenta i disminueix la força de l’articulació de soldadura. L’òxid, la brutícia, l’oli i altres impureses a la superfície de la peça augmenten la resistència al contacte. Una capa d’òxid excessivament gruixuda pot fins i tot evitar el pas de corrent. Per a la conducció local, a causa d’una densitat de corrent excessiva, es produiran esquitxades i esgotament superficial. La presència de la capa d'òxid també afecta la no uniformitat de l'escalfament de cada junta de soldadura, provocant fluctuacions en la qualitat de la soldadura. Per tant, la neteja a fons de la superfície de la peça és una condició necessària per garantir una unió de bona qualitat.